Tổng quan về máy nghiền đá xây dựng

Máy nghiền đá là những thiết bị được sử dụng trong ngành khai thác khoáng sản. Sử dụng vật liệu đầu vào là các loại đá tự nhiên khai thác tại các mỏ đá qua các thiết bị máy nghiền để làm giảm kích thước cỡ hạt qua đó sản xuất ra các sản phẩm đá xây dựng như: đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6, cát 0x5, hoạc các loại đá base, đá cấp phối … cung cấp vật liệu cho các công trình xây dựng và nhu cầu làm đường xá, xây dựng các công trình dân dụng, công trình thủy lợi thủy điện nói chung. 

Máy nghiền đá trong dây chuyền sản xuất

Máy nghiền đá xây dựng gồm các loại thiết bị chính sau:

+ Máy nghiền hàm: Là thiết bị nghiền đá bằng cơ chế kẹp hàm, nhờ lực ép giữa 2 tấm hàm nghiền tấm động và tấm tĩnh để ép vỡ viên đá, đây là thiết bị nghiền đá được sử dụng phổ biến nhất

+ Máy nghiền côn: Nghiền vỡ viên đá nhờ vào lực chà ép giữa nón côn động và nón côn tĩnh khi các nón nghiền ép vào nhau tại lực làm vỡ viên đá

Máy nghiền đá nghiền côn

+ Máy nghiền búa: Nghiền đá nhờ vào lực va đập trực tiếp của búa nghiền lên viên đá

+ Máy nghiền phản kích: Nghiền đá nhờ vào cụm mâm chấu nằm ngang quay hất các viên đá va đập vào thành máy để tạo lực làm vỡ viên đá, tốc độ quay của trục máy có thể điều chỉnh được

+ Máy nghiền vo đá VSI: Cụm trục đứng làm quay mâm gia tốc trong Máy nghiền Cát VSI nghiền cát nhờ lực văng của viên đá vào thành máy và các viên đá va đập trực tiếp vào nhau

+ Máy nghiền rulo: Nghiền đá nhờ vào lực ép giữa 02 trục máy khi 02 trục máy quay ngược chiều nhau hoạc 1 trục quay và 1 trục đứng yên, hoạc 2 trục cùng quay nhưng ngược chiều nhau

Dây chuyền thiết bị máy nghiền đá còn được ứng dụng để nghiền được những loại vật liệu khác như các loại quặng sắt, quặng đồng, quặng đa kim, Sỏi, đá cát kết, bê tông, vật liệu xây dựng sau khi phá dỡ… Thiết bị máy nghiền đá có thể là máy đơn lẻ hoạc Dây chuyền nghiền sàng đá được chia theo năng suất yêu cầu và chủng loại vật liệu.

Dây chuyền máy nghiền đá 250 tấn Côn - Côn

Dây chuyền máy nghiền đá xây dựng là tập hợp của nhưng thiết bị máy nghiền đá được sử dụng phổ biến trong ngành khai thác khoáng sản.

Máy nghiền đá và máy nghiền cát trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo

Sản phẩm của dây chuyền máy nghiền đá có cỡ hạt từ 40mm trở xuống thường được sử dụng để sản xuất cát nhân tạo. Do cỡ hạt này phù hợp với đầu nghiền cát dòng VSI với các modell phổ biến là: VSI-7611; VSI-8518… VSI5X-9532, VSI5X-1145; VSI6X-1263

Dây chuyền máy nghiền kết hợp máy nghiền cát nhân tạo

Dây chuyền nghiền đá cho ra sản phẩm đá xây dựng 1x2 ngoài ra những cỡ hạt còn lại như đá dăm 5x10; đá 2x4; đá base sẽ cho vào hệ thống nghiền cát VSI để nghiền ra cát nhân tạo. Cụm dây chuyền sản xuất cát nhân tạo thường được lắp đặt nối tiếp sau hệ thống dây chuyền máy nghiền đá, Cụm đầu nghiền cát bao gồm các thiết bị sau:

+ Phễu cấp liệu trung gian: Phễu cấp liệu có cụm bàn rung để tránh tắc, vật liệu làm cát được cung cấp vào phễu này

+ Máy sàng phân loại sàng cát: Thường là máy sàng ướt được lắp đặt hệ thống vòi phun cao áp, pép phun với mục đích xịt rửa cát làm tan bột đá và bùn bẩn ngay trên bề mặt sàng rung

+ Máy nghiền cát VSI: là thiết bị máy nghiền đá tạo Cát Nhân Tạo từ quá trình va đập trong buồng máy, máy nghiền cát VSI có khả năng tạo ra cát mà vẫn đảm bảo khả năng chống hao mòn máy là nhờ vào quá trình va đập trong khoang nghiền với nguyên lý “ Đá va Đá” các hạt vật liệu tự va đập vào nhau

Hệ thống rửa cát nhân tạo sau máy nghiền đá 

+ Máy rửa cát: Thường có máy rửa cát guồng quay hoạc máy rửa cát kiểu trục vít, đây Là thiết bị tách cát sạch khỏi hỗn hợp nước rửa

+ Máy tận thu cát mịn – Vắt khô cát: Máy tận thu cát mịn hoạc máy thu hồi hạt cát mịn có nhiệm vụ thu hồi những hạt cát có kích thước nhỏ bị thất thoát trong quá trình rửa cát nó giúp Cát nhân tạo có đầy đủ thành phần hạt để đạt được dải hạt yêu cầu đảm bảo chất lượng cho bê tông, ngoài ra máy thu hồi cát làm giảm thất thoát tăng năng suất cho hệ thống, Máy còn có chức năng tách nước, vắt khô cát

+ Hệ thống băng tải trong dây chuyền: Băng tải trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo không cần yêu cầu quá cao về mức độ chịu tải nhưng cần chống nước, chống trơn trượt, chống dính cát vì thế có thể được lắp thêm một số thiết bị như: Lô chủ động bọc cao su, băng tải dạng gân chống trượt, lắp gạt băng đầu cần, con lăn chống nước…

+ Hệ thống đường ống dẫn nước, Bơm nước, Hồ chứa nước, tuần toàn, bể lắng: Do quá trình rửa cát cần lượng lớn nước sạch có thể cần tới tỉ lệ 1/1 ( 1 m3 cát nhân tạo thì cần tới 1m3 nước rửa ) do đó cần xây dựng bể chứa nước tuần hoàn với nhiều ô bể lắng, việc này giúp tận thu được nước rửa cát, và bùn lắng không xả ra môi trường

+ Hệ thống ép bùn: Giải quyết Lượng bùn tồn đọng trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo từ hệ thống Máy nghiền đá – Máy nghiền cát, ép bùn về dạng bánh để có thể bán ra thị trường hoạc dùng cho san lấp.

Máy nghiền đá nghiền hàm sơ cấp

Với hệ thống bể lắng chứa nước tuần hoàn và hệ thống dây chuyền ép bùn. Thì quá trình sản xuất đá xây dựng và Cát Nhân Tạo đã được khép kín từ khâu vật liệu đá khai thác đầu vào tới sản phẩm đá xây dựng cùng cát sạch đạt tiêu chuẩn của Bộ Xây Dựng, Bánh bùn khô bán ra thị trường, Không có một chất thải nào xả ra ngoài môi trường.

Phân loại máy nghiền đá trong sản xuất vật liệu xây dựng

Máy nghiền đá đá xây dựng được chia làm 02 loại cơ bản là: Máy nghiền đá xây dựng mini và dây chuyền máy nghiền đá .

Dây chuyền máy nghiền đá là gì?

Là một hệ thống hoàn chỉnh để sản xuất đá xây dựng với năng suất đáng kể thông thường năng suất của một dây chuyền thông dụng từ 50 tấn/Giờ trở lên. Các thiết bị trong dây chuyền được thiết kế đồng bộ dựa trên yêu cầu về kích thước, chủng loại vật liệu đầu vào cùng sản lượng và các cỡ hạt đầu ra của dây chuyền. Thiết bị trong dây chuyền máy nghiền đá bao gồm:

+ Máy cấp liệu: Máy cấp liệu rung là thiết bị tiếp nhận vật liệu đầu vào, thường là đá nguyên khai, đá khai thác sau nổ mìn tại mỏ đá, đá sau nổ mìn là đá loãng có kích thước hạt dàn đều được cấp vào máy cấp liệu rung bằng ô tô tự đổ hoạc máy xúc lật, máy xúc đào. Máy cấp liệu rung có phễu chứa liệu và hệ thống bàn rung, phễu có chức năng chứa vật liệu với sửa chứa thường từ 10-50m3, thông qua bộ bàn rung để cấp liệu đều cho máy nghiền đá

+ Máy nghiền đá sơ cấp: Máy nghiền sơ cấp là thiết bị nghiền thô để nghiền những hạt có kích thước lớn sau khi nghiền thì cho về kích thước bé hơn. Thông thường máy nghiền sơ cấp là máy nghiền hàm được phân thành loại riêng gọi là máy nghiền hàm sơ cấp.

+ Máy nghiền đá thứ cấp: Máy nghiền đá thứ cấp có thể là máy nghiền hàm, máy nghiền côn, máy nghiền phản kích hoạc máy nghiền búa, nó giúp nghiền những viên đá có cỡ hạt trung bình đã được sử lý qua máy nghiền sơ cấp, giúp nghiền nhỏ hạt liệu để đưa về cỡ hạt bé hơn thông thường là cỡ hạt <60mm.

Máy nghiền hàm thứ cấp trong máy nghiền đá

Trong các loại máy nghiền đá thứ cấp trên thì máy nghiền côn và máy nghiền búa được sử dụng phổ biến nhất do Máy Nghiền Côn là thiết bị nó có khả chống mài mòn cao, ít bị hao mòn trong quá trình sản xuất có thể cho ra sản phẩn đá tròn đẹp nhờ vào quá trình chà ép giữa các nón côn khi nghiền. Máy nghiền búa thì có chi phí đầu tư thấp hơn do nghiền bằng va đập nên bộ búa nghiền và tấm lót tiếp xúc trực tiếp với vật liệu trong điều kiện va đập liên tục làm tăng hao mòn máy nên chỉ phù hợp để nghiền đá có độ cứng thấp với cường độ đá từ 1000 N/M2 trở xuống, và sản phẩm đá đầu ra của quá trình va đập cũng có nhiều sắc cạnh và vụn dăm, quá trình va đập cũng tạo ứng suất dư trong viên đá nên máy nghiền búa thường được sử dụng để sản xuất đá Base thảm đường, đá xây dựng cho những công trình dân dụng, phổ thông mà không đòi hỏi chất lượng cao. Máy nghiền hàm thứ cấp thì thường được sử dụng trong dây chuyền quặng do hàm nghiền chịu được hao mòn lớn hơn máy nghiền va đập và nghiền quặng không yêu cầu cao về hình dạng sản phẩm. Tùy vào tính chất và cơ tính của vật liệu, hoạc các yêu cầu về chất lượng sản phẩm đầu ra để lựa chọn máy nghiền đá sơ cấp cho phù hợp

+ Máy sàng rung phân loại: Máy sàng rung phân loại là thiết bị dùng để phân loại sản phẩm sau quá trình nghiền để chia đá ra các cỡ hạt khác nhau máy sàng thường có từ 1 – 4 tầng lưới, lưới sàng phổ biến là lưới thép đan một số trường hợp là dùng lưới nhựa PU.

Sàng phân loại trong máy nghiền đá

+ Băng tải nội bộ: Hệ thống băng tải trong dây chuyền giúp chuyển vật liệu từ thiết bị này qua thiết bị khác hoạc băng tải vận chuyển sản phẩm sau khi đã qua dây chuyền máy nghiền đá để ra bãi chứa thành phẩm

+ Hệ thống điện, điều khiển: Hệ thống điện điều khiển bao gồm Tủ điện và thiết bị điều khiển tủ điện, trong tủ điện có các Attomat hoạc cầu dao, contator và khởi động từ, rơ le nhiệt, hoạc có cả Rơ le thời gian, thiết bị bảo vệ, đồng hồ đo…

Máy nghiền đá mini:

Máy nghiền đá mini là một hệ thống dây chuyền sản xuất máy nghiền đá thu nhỏ có thể bao gồm đầy đủ các chức năng như: Cấp liệu, thiết bị nghiền, thiết bị phân loại sản phẩm… được tối giản để giúp hệ thống nhỏ gọn, tiết kiệm diện tích mạt bằng lắp đặt và chi phí đầu tư, tăng khả năng cơ động

Hệ thống máy nghiền đá mini PE250x400

Dây chuyền Máy nghiền đá mini sử dụng máy nghiền hàm thứ cấp như: PE220x350; PE250x400; PE250x1000; PE250x1200…  Trong đó máy PE250x400 là hệ thống tiêu biểu được sử dụng rộng rãi hiện nay, trong dây chuyền có những thiết bị chính như sau:

+ Máy cấp liệu rung loại nhỏ với động cơ điện 5.5KW- 3 pha cùng hệ thống thuyền rung, phễu chứa liệu có sức chứa 4-5m3. Đặt trên hệ thống sắt si có các chân đỡ thép

+ Máy nghiền hàm loại nhỏ PE 250x400 động cơ điện 18KW – 3 pha có thể tiếp nhận cỡ hạt đầu vào tối đa 220mm nghiền ra cỡ đá 1x2; 2x4… tùy theo nhu cầu

+ Máy sàng rung phân loại mini 3 tầng được tích hợp trong cụm máy nghiền và đặt phía dưới máy nghiền đá, với động cơ điện 1.5-2.2Kw – Phân loại sản phẩm; cũng được đặt trên hệ thống sắt si của cụm máy

+ Hệ thống băng tải sản phẩm bố trí phía sau đuôi sàng. Băng tải được thiết kế rời, tách lập khỏi hệ thống cụm nghiền đá mini

Máy nghiền đá mini PE250x400 cấp liệu thủ công

Cụm máy nghiền đá mini cấp liệu thủ công được cấu tạo đơn giản, có thể cấp liệu thủ công bằng máy xúc đào loại nhỏ, cấp liệu bằng băng tải cấp liệu, hoạc cấp liệu bằng tay. Mô hình này nhỏ gọn và có thể cơ động trên hệ thống bánh xe giúp dễ dàng di chuyển nhanh chóng khi cần thay đổi vị trí sản xuất. Tại những nơi vùng sâu vùng xa, vùng núi không có nguồn điện 3 pha thì máy nghiền có thể được sử dụng cả phiên bản Động cơ là đầu nổ DIESEL thay thế cho động cơ điện.

Nguyên lý hoạt động của dây chuyền máy nghiền đá xây dựng cơ bản

Dây chuyền máy nghiền đá tiếp nhận vật liệu đầu vào nhờ vào máy cấp liệu rung, đá đầu vào là đá nguyên khai sau nổ mìn thường được vận chuyển từ mỏ đá bằng ô tổ để trút xuống phễu chứa của cấp liệu rung. Hệ thống bàn rung trên máy cấp liệu giúp vật liệu cung cấp đều đặn vào trong Máy nghiền hàm sơ cấp, tốc độ rung có thể được điều chỉnh nhờ vào hệt thống điều khiển biến tần của động cơ. Máy cấp liệu được thiết kế đồng bộ với máy nghiền sơ cấp

Máy nghiền hàm sơ cấp là thiết bị nghiền thô có nhiệm vụ xử lý những hạt liệu thô có kích thước lớn để nghiền vỡ đưa về cỡ hạt vật liệu bé hơn để cung cấp cho thiết bị nghiền thứ cấp. Máy nghiền hàm sơ cấp thường là những Modell: PE-500x750; PE-600x900; PE-750x1060; PE-1000x1200; PE-1200x1500... hoạc máy nghiền hàm có kích thước và thông số tương đương với những thiết bị trên. Có thể điều chỉnh cỡ hạt đầu ra của vật liệu bằng cách căn chỉnh khe xả liệu. Vật liệu sau khi qua máy nghiền sơ cấp sẽ được đổ lên băng tải để chuyển đến công đoạn tiếp theo, Có thể đổ lên máy sàng phân loại để lọc đất hoạc lọc ra đá Base để làm sạch vật liệu trước khi cho vào máy nghiền thứ cấp. Hoạc một số trường hợp có thể được đổ thẳng lên máy nghiền Thứ cấp rồi mới lên sàng lọc đá Base

Trong dây chuyền sử dụng máy nghiền đá thứ cấp là cụm máy nghiền hàm và Máy nghiền côn thì máy nghiền hàm thứ cấp sẽ là một trong những mã thông dụng như: PE-250x1000; PE-250x1200; PE-300x1300; PE-350x1500… có nhiệm vụ nghiền đá sau sơ cấp kích thước thường từ 80-200mm để đưa về cỡ hạt bé hơn để tiếp tục cho vào công đoạn nghiền thứ cấp tiếp theo. Thông thường sẽ là một máy nghiền côn ( tinh ) hoạc máy nghiền va đập như máy búa ngang để nghiền ra đá xây dựng có cỡ hạt nhỏ: 1x2; 2x4, các loại đá cấp phối đá dăm…

Sơ đồ công nghệ dây chuyền máy nghiền đá 250 Tấn/Giờ

Trong dây chuyền sử dụng máy nghiền Côn kép là máy nghiền thứ cấp thì thông thường máy nghiền thứ nhất là máy nghiền côn thô có năng lực nghiền đá cỡ lớn còn máy nghiền côn còn lại là máy nghiền côn tinh. Sản phẩm qua máy nghiền côn sẽ có hình dạng tròn đẹp và chất lượng đá tốt hơn so với khi nghiền băng máy nghiền va đập.

Dây chuyền Máy nghiền đá và máy nghiền cát nhân tạo sử dụng máy nghiền búa thường được sử dụng khi vật liệu đầu vào là đá mềm có cường độ dưới 1000 N/m2. Do máy nghiền búa sử dụng quả búa tác độ trực tiếp lên vật liệu với tốc độ cao để làm vỡ viên đá nên sản phẩm thường bị nát, nhiều sắc cạnh và đặc biệt là viên đá có ứng suất dư, dễ bị rạn nứt vì thế không phù hợp để cung cấp cho những công trình xây dựng quan trọng như cầu cống, các công trình xây dựng đòi hỏi độ bền cao, sản phẩm của trạm nghiền đá dùng múa nghiền phù hợp để làm đá Base rải đường, đá xây dựng dân dụng, phổ thông, Máy nghiền búa có nhược điểm là độ hao mòn cao, quá trình làm việc thường phải thay thế vật tư như: Búa nghiền, tấm lót, đĩa búa, lưới búa… mất thời gian dừng máy nên hiệu suất làm việc thường thấp hơn máy nghiền côn, trong một số trường hợp máy nghiền búa còn được sử dụng thay thế cho Máy nghiền cát nhân tạo do cũng tạo được hạt cát nhờ va đập trong buồng nghiền

Dây chuyền máy nghiền đá sử dụng máy nghiền côn có ưu điểm rõ rệt so với sử dụng máy nghiền búa nhờ khả năng làm việc ổn định, giảm được hao mòn máy, đảm bảo được khả năng làm việc liên tục không mất nhiều thời gian thay chờ thế vật tư hao mòn, tuy nhiên chi phí đầu tư máy nghiền côn lớn hơn khá nhiều so với máy nghiền búa vì vậy nhà đầu tư cần phải lựa chọn thiết bị dây chuyền ban đầu cho phù hợp. Việc tính toán nhu cầu về sản lượng, chủng loại sản phẩm, khảo sát mặt bằng, trữ lượng và tính chất vật liệu đầu vào… để đưa ra được sơ đồ công nghệ Phù Hợp là điều vô cùng quan trọng trước khi đầu tư một dây chuyền sản xuất đá xây dựng.

Đơn vị nào cung cấp máy nghiền đá Uy Tín Chất lượng tại Việt Nam

Thiết Bị Hòa Phát là nhà sản xuất hàng đầu tại Việt Nam chuyên cung cấp dây chuyền thiết bị ngành khai thác mỏ, các sản phẩm như: Dây chuyền máy nghiền đá, Máy nghiền cát nhân tạo, Máy nghiền tuyển quặng và các thiết bị phục vụ cho ngành xây dựng…

Từ những năm trước 2010 công ty Thiết Bị Hòa Phát đã gia công chế tạo cung cấp các sản phẩm dây chuyền nghiền đá xây dựng trên khắp cả nước. Một số dây chuyền tiêu biểu:

• Dây chuyền nghiền đá xây dựng năng suất 250 tấn/ Giờ cho Tập đoàn Phú Điền lắp đặt tại xaychamphone nước CHDCNN LÀO phục vụ công trình điện gió đi vào hoạt động vào tháng 12 năm 2024
• Dây chuyền sản xuất cát nhân tạo năng suất 100 tấn/ giờ cung cấp cát khô cho nhà máy sản xuất gạch không nung cho Công Ty CP Sông Đà Cao Cường tại Chí Linh Hải Dương, dây chuyền đi vào hoạt động tháng 7/2025
• Dây chuyền nghiền Cát Nhân Tạo – Đá hỗn hợp năng suất 100 tấn/ giờ cho Công ty Cổ Phần DKT Sơn la tại Mộc Châu sơn la, đi vào hoạt động tháng 6/2021 - Dây chuyền nghiền đá năng suất 100 tấn/giờ đi vào hoạt động tháng 6/2025
• Dây chuyền máy nghiền cát nhân tạo năng suất 100 tấn/Giờ cho Công ty bê tông 36 Nghi Sơn để cung cấp cát nhân tạo sạch cho nhà máy cọc bê tông và bán bê tông thương phẩm ra thị trường, tại vành đai tây Thành Phố Thanh Hóa, Dây chuyền đi vào hoạt động tháng 7 năm 2023
• Trạm nghiền sàng Nickel 180 tấn/h cho Công ty TNHH Mỏ Nickel Bản Phúc tại Bắc Yên - Sơn La
• Trạm nghiền sàng đá - cát nhân tạo 150m3/h cho Công ty CP Xây dựng 47 Thủy điện Đồng Nai 4 - Đak Nông
• Trạm nghiền sàng đá công suất 250T/h cho Công ty CP đầu tư khai khoáng Sài Gòn tại mỏ đá Vôi Khe Lá - Ấp Ba Núi - Bình An - Kiên Lương - Kiên Giang 
• Trạm nghiền sàng quặng Dolomit 250 tấn cho Công ty CP đầu tư khai khoáng Sài Gòn lắp đặt tại Kỳ Phú Nho Quan Ninh Bình
• Dây chuyền máy nghiền cát nhân tạo năng suất 50 tấn/Giờ cho Công ty TNHH Quang Đạt tại thủy điện Mí háng tàu, Mù Cang Chải tỉnh Yên bái hoạt động tháng 12 năm 2023
• Trạm nghiền sàng đá năng suất 150 tấn/giờ cho công ty TNHH Xuân Quỳnh tại Quỳnh Lưu - Nghệ An
• Trạm nghiền sàng đá năng suất 150 tấn/ giờ cho Công ty CP vật liệu xây dựng Hà Tĩnh - Tổng công ty khoáng sản & TM Hà Tĩnh tại Kỳ Anh - Hà Tĩnh
• Dây chuyền nghiền sàng đá năng suất 250 tấn/h cho Công ty TNHH SX - TMDV Hồng Đạt tại Mỏ đá Tân Uyên 
• Trạm nghiền sàng đá năng suất 250 tấn/h cho Công ty TNHH Nhà nước một thành viên đầu tư xây lắp & Thương mại 36 - BQP tại Tương Đương - Nghệ An
• Dây chuyền nghiền tuyển quặng sắt năng suất 1000 Tấn/Ngày cho công ty CP VINAM tại mỏ quặng sắt Lang Chánh, Thanh Hóa
• Các dây chuyền nghiền tuyển thô quặng sắt năng suất 2000 tấn/ Ngày và 2500 Tấn/Ngày cho các công ty khoáng sản thuộc nội bộ Tập Đoàn Hòa Phát tại các tỉnh: Lào Cai; Yên Bái và Hà Giang
• Và những dây chuyền thiết bị khai thác mỏ cùng thiết bị máy nghiền đá, máy nghiền cát đơn chiếc cho rất nhiều công trình dự án khác...

Những thiết bị dây chuyền máy nghiền đá, máy nghiền cát chất lượng cao, đơn giá cạnh tranh đã được khách hàng đón nhận và đánh giá cao sau quá trình sử dụng Thiết Bị Hòa Phát đã trở thành địa chỉ đáng tin cậy cung cấp thiết bị máy khai thác mỏ uy tín và chất lượng hàng đầu tại Việt Nam hiện nay.

Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng giải pháp đầu tư hiệu quả cùng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ

Hotline: 0985.05.8384

 Tư vấn bán hàng: 0921118170 - 0988866618 

 Email: hoaphat.banhang@gmail.com
 Website: https://thietbihoaphat.com