Giỏ hàng
Hướng dẫn sử dụng máy nghiền cát nhân tạo với quy trình bảo trì thiết bị hiệu quả
Hướng dẫn sử dụng máy nghiền cát nhân tạo với quy trình bảo trì thiết bị hiệu quả

Máy nghiền cát nhân tạo và quy trình bảo trì thiết bị

Trong quá trình vận hàng sử dụng thiết bị máy nghiền cát nhân tạo thì quá trình bảo trì đóng vai trò vô cùng quan trọng, nó giúp máy luôn hoạt động hiệu quả, an toàn với hiệu suất cao nhất ngoài ra còn tránh được những hư hỏng, nâng cao tuổi thọ cho thiết bị

may-nghien-cat-nhan-tao

Máy nghiền cát nhân tạo trước khi xuất xưởng

Bảo trì Máy nghiền cát hàng ngày cần lưu ý những vấn đề sau:

+ Người chịu trách nhiệm vận hành máy cần phải được chỉ định đặc biệt. Người vận hành cần được đào tạo về kỹ thuật để có kiến ​​thức đầy đủ về máy và được làm quen với việc vận hành máy bằng tay.

+ Để đảm bảo sự hoạt động bình thường của máy, việc bảo trì hệ thống an toàn của máy cần được tiến hành để đảm bảo máy hoạt động lâu dài, an toàn. Trong khi đó, các dụng cụ bảo trì cần thiết, phụ tùng thay thế và dầu bôi trơn phải có sẵn để sử dụng ngay lập tức.

+ Các dây buộc phải được kiểm tra trong mỗi lần sử dụng, nếu thấy bất kỳ phần bị lỏng, phải cột chặt lại ngay.

+ Máy cần phải được kiểm tra định kỳ qua cửa kiểm tra để theo dõi các bộ phận dễ bị mài mòn bên trong như vòng, lót, tấm bảo vệ xung quanh và các bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió. Nếu thấy bất kỳ bộ phận nào bị mài mòn thì nên sửa chữa hoặc thay thế luôn. Nếu bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió bị mài mòn thì cần  thay thế cả bộ để đảm bảo bánh lái cánh quạt thổi gió được cân bằng. Nếu bánh lái cánh quạt thổi gió bị mòn thì cũng cần sửa chữa hoặc thay thế.

+ Các bộ phận chằng buộc bánh lái cánh quạt thổi gió cần được kiểm tra mỗi tuần, nếu thấy bất kỳ bộ phận bị nào bị mòn, cần thay thế hoặc sửa chữa luôn.

+ Các bộ phận chằng buộc và các bộ phận dễ bị mòn của khoang xoáy nên kiểm tra định kỳ nửa tháng một. Nếu thấy bất thường gì, cần nhanh chóng tiến hành để loại bỏ.

+ Dầu ổ trục 35 # hoặc dầu bánh răng công nghiệp 68# được tích trữ ít trong các trạm xăng dầu, vậy nên cần tích trữ dự phòng 150-190L dầu trong các bồn chứa dầu. Dầu cần được thay sau 200 giờ hoạt động đầu tiên, còn bình thường dầu cần được thay sau mỗi 1000 giờ hoạt động. Các đường ống phải được tháo rời khi thay dầu, các ống nối dẫn dầu cần làm sạch và nếu phớt chắn dầu bị mòn cũng nên thay thế.

Máy nghiền cát nhân tạo VSI hoạt động tại công trường

+ Điều chỉnh lực của dây đai chữ V cho phù hợp, và đảm bảo dây đai chữ V  hoạt động tốt thậm chí trong điều kiện có áp lực. Điều chỉnh sao cho độ lệch giữa hai bên không vượt quá 15A.

+ Hệ thống thủy lực cần được kiểm tra thường xuyên, nếu phát hiện bất thường gì cần sửa chữa ngay lập tức.

+ Mỡ bôi trơn nên tra đầy vào các vòng phớt trong ổ trục lắp đặt dưới thùng chứa khi dừng máy.

+ Các thùng chứa nên được tháo rời và làm sạch sau 1000 giờ hoạt động lần đầu tiên. (Để tháo rời thùng chứa chịu lực, tham khảo bản vẽ 11-3 và 11-4).

Những vấn đề và cách khắc phục trong bảo trì máy nghiền cát nhân tạo

Những vấn đề được tổng hợp trong bảng kê sau đây

TT

Vấn đề thường gặp

Nguyên nhân

Cách giải quyết

1

Đai ròng rọc nóng

Đai truyền lỏng lẻo

Vặn chặt bu-lông, thắt đai truyền chặt lại

2

Máy bị rung

Các bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió bi mài mòn nhanh

Thay thế các bộ phận này

Các bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió bị mài mòn không đều, bánh lái cánh quạt thổi gió không cân bằng

Điều chỉnh vị trí các bộ phận chịu mài mòn để bánh lái cánh quạt thổi gió cân bằng

Kích thước đầu vào của vật liệu quá lớn hoặc không đều.

Bánh lái cánh quạt thổi gió bị chặn.

Điều chỉnh kích thước đầu vào của vật liệu, điều chỉnh ở mức trung bình. Loại bỏ các vật liệu làm chặn bánh lái.

3

Nhiệt độ ổ trục quá lớn

Ổ trục bị vỡ

Thay thế ổ trục

Thiếu dầu

Đổ thêm dầu

Dầu tra vào bị bẩn

Vệ sinh ổ trục và tra dầu sạch vào

Nhiệt độ dầu quá cao

Mở công tắc van nước làm mát

4

Máy bị dừng đột ngột

Dòng chảy hoặc áp lực dầu bất thường làm mất điện hoặc kẹt vật liệu

Kiểm tra các bộ phận điện của dòng chảy dầu, nguồn điện và loại bỏ các vật liệu bị kẹt

5

Tiếng ồn bất thường

Có kim loại trong vật liệu đầu vào

Rà soát vật liệu và loại bỏ phần kim loại đó

Các tấm bảo vệ hoặc các bộ phận dễ bị mòn giảm sút chất lượng hoặc lỏng lẻo

Kiểm tra và cột chặt lại các phần kết nối

6

Hệ thống bôi trơn không cấp dầu

Hướng chạy của đầu bơm dầu sai

Chỉnh lại hướng cho đúng

Van một chiều cài đặt ngược

Cài đặt các van chính xác theo hướng mũi tên trên các van

Van tiếp dầu chưa bật

Mở van tiếp dầu

Van chia lưu lượng mở hoàn toàn.

Vặn nhỏ van chia lưu lượng

Hệ thống bị kẹt

Vệ sinh hệ thống

7

Dòng chảy dầu quá nhỏ

Bề mặt phớt của bơm dầu bị mòn

Kiểm tra bơm dầu, thay thế phớt hoặc bơm dầu

Hệ thống bị kẹt, máy chạy bị chậm

Vệ sinh hệ thống

Van chia lưu lượng mở rộng

Điều chỉnh lại độ mở của van chia lưu lượng

Hệ thống bị rò rỉ

Bịt phần rò rỉ lại.

8

Nhiệt độ dầu quá cao

Nhiệt độ của nước làm mát cao

Giảm nhiệt độ của nước làm mát

Nước làm mát chảy không đủ

Mở rộng van cấp nước làm mát

Van bên hông mở

Đóng van bên hông lại

Vật tư máy nghiền cát - Tên và số lượng các chi tiết mau mòn chóng hỏng

Bảng 10.1 – Bảng các chi tiết hay hỏng tiêu chuẩn

Bảng 10.1 – Bảng các chi tiết hay hỏng tiêu chuẩn trong máy nghiền cát nhân tạo

Bảng 10.2 – Bảng các chi tiết hay hỏng phi tiêu chuẩn trong máy nghiền cát nhân tạo

53.png

Bảng 10.3 – Bảng thống kê các bộ phận tiêu chuẩn trong trạm bôi trơn thủy lực máy nghiền cát

Để đảm bảo máy hoạt động bình thường, các chi tiết mau mòn chóng hỏng cần được chuẩn bị đầy đủ. Các bộ phận mau mòn chóng hỏng không được bảo hành.

54.png

Hình 10.1 – Tổng thể chi tiết cấu tạo máy nghiền cát nhân tạo

1. Ổ trục

2. Phớt chắn dầu

3. Tấm bảo vệ va đập phía dưới

4. Đầu tiếp dẫn vật liệu đầu vào

5. Phễu dẫn vật liệu đầu vào

6. Vòng dẫn đầu tiếp dẫn

7. Ống dẫn vật liệu

8. Vòng bảo vệ cánh quạt nghiền

9. Khay phân phối vật liệu đầu vào

10. Tấm dẫn dòng trên

11. Búa

12. Tấm va đập

13. Tấm bảo vệ va đập phía trên

14. Tấm chịu mài mòn

15. Tấm bảo vệ

16. Vòng dẫn

17. Cao su giảm xóc

18. Khóa lắp

19. Tấm dẫn dòng dưới

20. Phễu phân phối vật liệu cánh quạt

21. Phớt chắn dầu

22. Vòng bi

23. Vòng bi

24. Vòng chữ O

25. Phớt chắn dầu

26. Dây chuyền

27. Khóa lắp

 

Quy trình lắp đặt và tháo dỡ máy nghiền cát nhân tạo

55.png

Hình 11.1 – Chi tiết máy nghiền cát nhân tạo

1. Thiết bị nâng thủy lực

2. Phễu dẫn vật liệu đầu vào

 

3. Khay phân phối vật liệu đầu vào

4. Cánh quạt nghiền

5. Đai cố định khay phân phối vật liệu đầu vào

6. Đai cố định tấm treo

7. Tấm bảo vệ va đập

8. Thiết bị treo trên cao

9. Đai cố định rô to

10. Tấm bảo vệ

11. Tấm treo của tấm bảo vệ

 

 Cách tháo gỡ và lắp ráp Nón chia đá máy nghiền cát nhân tạo

+ Trước khi tháo nón chia đá phải làm sạch bụi trên mặt nón chia đá, nếu khi tháo ngoài trời có gió lớn thì phải vây kín xung quanh.

+ Nới lỏng bulong cố định nắp trên (xem sơ đồ 11-1), dùng kích thủy lực bằng tay đưa vào nâng phễu vào liệu lên, sau khi xoay phễu liệu rời khỏi thân máy thì cố định nó lại không để cho quay tự do.

+ Làm sạch liệu còn xót và bụi bẩn bên trên đĩa phân liệu, nới lỏng bulong sau đó cùng hệ thống cẩu cẩu đĩa phân liệu lên phía trên.

mam-gia-toc-may-nghien-cat

Mâm gia tốc máy nghiền cát nhân tạo

+ Nới lỏng bulong cố định nón chia đá, cẩu nón chia đá lên khỏi thân máy, khi nâng lên phải nhẹ nhàng để tránh ảnh hưởng đến trục chính.

+ Tháo các phụ kiện của nón chia đá theo sơ đồ 11-2. Đặc biệt chú ý khi thay thế các phụ kiện của nón chia đá xong phải đảm bảo nón chia đá lắp lên cân bằng ở các hướng để tránh khi máy hoạt động sẽ bị rung lắc.