Máy nghiền cát nhân tạo và quy trình bảo trì thiết bị
Trong quá trình vận hàng sử dụng thiết bị máy nghiền cát nhân tạo thì quá trình bảo trì đóng vai trò vô cùng quan trọng, nó giúp máy luôn hoạt động hiệu quả, an toàn với hiệu suất cao nhất ngoài ra còn tránh được những hư hỏng, nâng cao tuổi thọ cho thiết bị
Máy nghiền cát nhân tạo trước khi xuất xưởng
Bảo trì Máy nghiền cát hàng ngày cần lưu ý những vấn đề sau:
+ Người chịu trách nhiệm vận hành máy cần phải được chỉ định đặc biệt. Người vận hành cần được đào tạo về kỹ thuật để có kiến thức đầy đủ về máy và được làm quen với việc vận hành máy bằng tay.
+ Để đảm bảo sự hoạt động bình thường của máy, việc bảo trì hệ thống an toàn của máy cần được tiến hành để đảm bảo máy hoạt động lâu dài, an toàn. Trong khi đó, các dụng cụ bảo trì cần thiết, phụ tùng thay thế và dầu bôi trơn phải có sẵn để sử dụng ngay lập tức.
+ Các dây buộc phải được kiểm tra trong mỗi lần sử dụng, nếu thấy bất kỳ phần bị lỏng, phải cột chặt lại ngay.
+ Máy cần phải được kiểm tra định kỳ qua cửa kiểm tra để theo dõi các bộ phận dễ bị mài mòn bên trong như vòng, lót, tấm bảo vệ xung quanh và các bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió. Nếu thấy bất kỳ bộ phận nào bị mài mòn thì nên sửa chữa hoặc thay thế luôn. Nếu bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió bị mài mòn thì cần thay thế cả bộ để đảm bảo bánh lái cánh quạt thổi gió được cân bằng. Nếu bánh lái cánh quạt thổi gió bị mòn thì cũng cần sửa chữa hoặc thay thế.
+ Các bộ phận chằng buộc bánh lái cánh quạt thổi gió cần được kiểm tra mỗi tuần, nếu thấy bất kỳ bộ phận bị nào bị mòn, cần thay thế hoặc sửa chữa luôn.
+ Các bộ phận chằng buộc và các bộ phận dễ bị mòn của khoang xoáy nên kiểm tra định kỳ nửa tháng một. Nếu thấy bất thường gì, cần nhanh chóng tiến hành để loại bỏ.
+ Dầu ổ trục 35 # hoặc dầu bánh răng công nghiệp 68# được tích trữ ít trong các trạm xăng dầu, vậy nên cần tích trữ dự phòng 150-190L dầu trong các bồn chứa dầu. Dầu cần được thay sau 200 giờ hoạt động đầu tiên, còn bình thường dầu cần được thay sau mỗi 1000 giờ hoạt động. Các đường ống phải được tháo rời khi thay dầu, các ống nối dẫn dầu cần làm sạch và nếu phớt chắn dầu bị mòn cũng nên thay thế.
Máy nghiền cát nhân tạo VSI hoạt động tại công trường
+ Điều chỉnh lực của dây đai chữ V cho phù hợp, và đảm bảo dây đai chữ V hoạt động tốt thậm chí trong điều kiện có áp lực. Điều chỉnh sao cho độ lệch giữa hai bên không vượt quá 15A.
+ Hệ thống thủy lực cần được kiểm tra thường xuyên, nếu phát hiện bất thường gì cần sửa chữa ngay lập tức.
+ Mỡ bôi trơn nên tra đầy vào các vòng phớt trong ổ trục lắp đặt dưới thùng chứa khi dừng máy.
+ Các thùng chứa nên được tháo rời và làm sạch sau 1000 giờ hoạt động lần đầu tiên. (Để tháo rời thùng chứa chịu lực, tham khảo bản vẽ 11-3 và 11-4).
Những vấn đề và cách khắc phục trong bảo trì máy nghiền cát nhân tạo
Những vấn đề được tổng hợp trong bảng kê sau đây
TT | Vấn đề thường gặp | Nguyên nhân | Cách giải quyết |
1 | Đai ròng rọc nóng | Đai truyền lỏng lẻo | Vặn chặt bu-lông, thắt đai truyền chặt lại |
2 | Máy bị rung | Các bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió bi mài mòn nhanh | Thay thế các bộ phận này |
Các bộ phận chịu mài mòn trong bánh lái cánh quạt thổi gió bị mài mòn không đều, bánh lái cánh quạt thổi gió không cân bằng | Điều chỉnh vị trí các bộ phận chịu mài mòn để bánh lái cánh quạt thổi gió cân bằng | ||
Kích thước đầu vào của vật liệu quá lớn hoặc không đều. Bánh lái cánh quạt thổi gió bị chặn. | Điều chỉnh kích thước đầu vào của vật liệu, điều chỉnh ở mức trung bình. Loại bỏ các vật liệu làm chặn bánh lái. | ||
3 | Nhiệt độ ổ trục quá lớn | Ổ trục bị vỡ | Thay thế ổ trục |
Thiếu dầu | Đổ thêm dầu | ||
Dầu tra vào bị bẩn | Vệ sinh ổ trục và tra dầu sạch vào | ||
Nhiệt độ dầu quá cao | Mở công tắc van nước làm mát | ||
4 | Máy bị dừng đột ngột | Dòng chảy hoặc áp lực dầu bất thường làm mất điện hoặc kẹt vật liệu | Kiểm tra các bộ phận điện của dòng chảy dầu, nguồn điện và loại bỏ các vật liệu bị kẹt |
5 | Tiếng ồn bất thường | Có kim loại trong vật liệu đầu vào | Rà soát vật liệu và loại bỏ phần kim loại đó |
Các tấm bảo vệ hoặc các bộ phận dễ bị mòn giảm sút chất lượng hoặc lỏng lẻo | Kiểm tra và cột chặt lại các phần kết nối | ||
6 | Hệ thống bôi trơn không cấp dầu | Hướng chạy của đầu bơm dầu sai | Chỉnh lại hướng cho đúng |
Van một chiều cài đặt ngược | Cài đặt các van chính xác theo hướng mũi tên trên các van | ||
Van tiếp dầu chưa bật | Mở van tiếp dầu | ||
Van chia lưu lượng mở hoàn toàn. | Vặn nhỏ van chia lưu lượng | ||
Hệ thống bị kẹt | Vệ sinh hệ thống | ||
7 | Dòng chảy dầu quá nhỏ | Bề mặt phớt của bơm dầu bị mòn | Kiểm tra bơm dầu, thay thế phớt hoặc bơm dầu |
Hệ thống bị kẹt, máy chạy bị chậm | Vệ sinh hệ thống | ||
Van chia lưu lượng mở rộng | Điều chỉnh lại độ mở của van chia lưu lượng | ||
Hệ thống bị rò rỉ | Bịt phần rò rỉ lại. | ||
8 | Nhiệt độ dầu quá cao | Nhiệt độ của nước làm mát cao | Giảm nhiệt độ của nước làm mát |
Nước làm mát chảy không đủ | Mở rộng van cấp nước làm mát | ||
Van bên hông mở | Đóng van bên hông lại |
Vật tư máy nghiền cát - Tên và số lượng các chi tiết mau mòn chóng hỏng
Bảng 10.1 – Bảng các chi tiết hay hỏng tiêu chuẩn
Bảng 10.1 – Bảng các chi tiết hay hỏng tiêu chuẩn trong máy nghiền cát nhân tạo
Bảng 10.2 – Bảng các chi tiết hay hỏng phi tiêu chuẩn trong máy nghiền cát nhân tạo
Bảng 10.3 – Bảng thống kê các bộ phận tiêu chuẩn trong trạm bôi trơn thủy lực máy nghiền cát
Để đảm bảo máy hoạt động bình thường, các chi tiết mau mòn chóng hỏng cần được chuẩn bị đầy đủ. Các bộ phận mau mòn chóng hỏng không được bảo hành.
Hình 10.1 – Tổng thể chi tiết cấu tạo máy nghiền cát nhân tạo
1. Ổ trục | 2. Phớt chắn dầu | 3. Tấm bảo vệ va đập phía dưới | 4. Đầu tiếp dẫn vật liệu đầu vào |
5. Phễu dẫn vật liệu đầu vào | 6. Vòng dẫn đầu tiếp dẫn | 7. Ống dẫn vật liệu | 8. Vòng bảo vệ cánh quạt nghiền |
9. Khay phân phối vật liệu đầu vào | 10. Tấm dẫn dòng trên | 11. Búa | 12. Tấm va đập |
13. Tấm bảo vệ va đập phía trên | 14. Tấm chịu mài mòn | 15. Tấm bảo vệ | 16. Vòng dẫn |
17. Cao su giảm xóc | 18. Khóa lắp | 19. Tấm dẫn dòng dưới | 20. Phễu phân phối vật liệu cánh quạt |
21. Phớt chắn dầu | 22. Vòng bi | 23. Vòng bi | 24. Vòng chữ O |
25. Phớt chắn dầu | 26. Dây chuyền | 27. Khóa lắp |
|
Quy trình lắp đặt và tháo dỡ máy nghiền cát nhân tạo
Hình 11.1 – Chi tiết máy nghiền cát nhân tạo
1. Thiết bị nâng thủy lực | 2. Phễu dẫn vật liệu đầu vào |
3. Khay phân phối vật liệu đầu vào |
4. Cánh quạt nghiền | 5. Đai cố định khay phân phối vật liệu đầu vào | 6. Đai cố định tấm treo |
7. Tấm bảo vệ va đập | 8. Thiết bị treo trên cao | 9. Đai cố định rô to |
10. Tấm bảo vệ | 11. Tấm treo của tấm bảo vệ |
|
Cách tháo gỡ và lắp ráp Nón chia đá máy nghiền cát nhân tạo
+ Trước khi tháo nón chia đá phải làm sạch bụi trên mặt nón chia đá, nếu khi tháo ngoài trời có gió lớn thì phải vây kín xung quanh.
+ Nới lỏng bulong cố định nắp trên (xem sơ đồ 11-1), dùng kích thủy lực bằng tay đưa vào nâng phễu vào liệu lên, sau khi xoay phễu liệu rời khỏi thân máy thì cố định nó lại không để cho quay tự do.
+ Làm sạch liệu còn xót và bụi bẩn bên trên đĩa phân liệu, nới lỏng bulong sau đó cùng hệ thống cẩu cẩu đĩa phân liệu lên phía trên.
Mâm gia tốc máy nghiền cát nhân tạo
+ Nới lỏng bulong cố định nón chia đá, cẩu nón chia đá lên khỏi thân máy, khi nâng lên phải nhẹ nhàng để tránh ảnh hưởng đến trục chính.
+ Tháo các phụ kiện của nón chia đá theo sơ đồ 11-2. Đặc biệt chú ý khi thay thế các phụ kiện của nón chia đá xong phải đảm bảo nón chia đá lắp lên cân bằng ở các hướng để tránh khi máy hoạt động sẽ bị rung lắc.
Sơ đồ 11-2: Kết cấu Nón chia đá máy nghiền cát và cách tháo lắp
Tuần tự theo các bước như sau:
1. Tháo bu long, đai ốc hãm; 2. Tháo vòng bảo vệ nón chia đá ; 3. Tháo bulong, long đen vênh
4. Tháo búa phân liệu; 5.Tháo bulong, long đen vênh, đai ốc; 6. Tháo tấm lót;
7. Tháo bulong; 8. Tháo đầu búa; 9. Tháo tấm lót trượt trên, dưới; 10. Tháo bulong, long đen vênh, đai ốc; 11. Tháo miếng chịu va đập
Thay thế các tấm bảo vệ xung quanh, tấm va đập của các khoang nghiền máy nghiền cát
+ Gỡ khay phân phối vật liệu và cánh quạt nghiền theo quy trình tháo rời của cánh quạt nghiền
+ Làm sạch các vật liệu ở lớp dưới của buồng nghiền
+ Tháo các bulông tập trên tấm treo, gỡ các tấm bảo vệ xung quanh và tấm treo, thay thế tấm bảo vệ xung quanh hoặc tháo các bu lông và thay thế các tấm va đập.
+ Cần thận trọng để để không làm hỏng trục chính trong khi thay thế.
Thay vòng bi máy nghiền cát (Sơ đồ 11-4)
1. Theo từng bước tháo dỡ ở phía trên, sẽ tiến hành tháo dần đĩa phân liệu, nón chia đá, làm sạch các bụi bẩn phía trên cối vòng bi và đĩa định vị.
2. Nới lỏng bulong cố định chân động cơ điện, tháo dây đai.
3. Lấy sạch mỡ bôi trơn bên trong ổ vòng bi, tháo ống dầu ra vào và vòng dầu kiểu nắp quay, bịt kín lỗ dầu phía trên cối vòng bi để phòng bụi bẩn và tạp chất bay vào.
4. Tháo bỏ bulong mặt bích búa phần dưới và bulong cối vòng bi cố định phía trên đĩa định vị, tháo mặt bích búa phần dưới nhờ lợi dụng lỗ bulong phía trên mặt bích, sau đó dùng lỗ bulong mặt bích phía trên cối vòng bi để đưa cối vòng bi bên trong đĩa định vị ra (xem sơ đồ 11-3)
5. Dùng kết cấu móc cẩu để cẩu từ từ cối vòng bi ra.
6. Làm sạch bụi bẩn phía trên cối vòng bi để tránh bụi và tạp chất chui vào trong cối vòng bi.
7. Cách tháo dỡ và kết cấu bên trong cối vòng bi có thể xem sơ đồ 11-4. Khi tháo dỡ thì kéo trục chính ra từ phía bên puly. Chú ý khi tháo không để ảnh hưởng đến trục chính.
8. Trước khi lắp vòng bi mới phải vệ sinh sạch sẽ, dùng khăn sạch tuyệt đối ko dùng khăn bẩn để lau lòng trong vòng bi.
9. Khi lắp vòng bi, để vào bi vào trong dầu khoáng, đun nóng đến 1000C thì tiến hành lắp vòng bi ngay.
Sơ đồ 11-3: Tháo lắp vòng bi máy nghiền cát
1. Bulong cố định; 2. Đĩa định vị trên; 3. Đĩa định vị dưới; 4. Mặt bích búa; 5. Cốc dầu; 6. Lỗ bulong đỉnh; 7. Đường dầu ra; 8. Lỗ bulong đỉnh
Sơ đồ 11-4: Sơ đồ cấu trúc bên trong cối vòng bi máy nghiền cát nhân tạo
1. Cốc dầu nắp quay kiểu lỗ thẳng; 2. Bộ kẹp; 3. Bánh đà trục chính; 4. Gioăng (phớt) chặn dầu; 5.Ống hồi dầu; 6. Nắp vòng bi dưới; 7. Vòng bi; 8. Ca bi; 9. Ống dầu vào; 10. Vòng bi; 11. Phớt chặn dầu; 12. Nắp vòng bi trên
Chú ý: Trong catalogue này, tấm phản kích và tấm lót xung quanh máy bản chất là như nhau.
Bảng kê phụ tùng thay thế của máy nghiền cát nhân tạo
Khách hàng khi có nhu cầu mua vật tư dự phòng, thay thế thì liên hệ với chúng tôi và đặt hàng theo mã phụ kiện trong bảng kê ở trên để tránh nhầm lẫn.
Công ty nào cung cấp máy nghiền sỏi sông, máy nghiền cát, đá, sỏi nhân tạo uy tín chất lượng tại Việt Nam
Thiết Bị Hòa Phát hiện là nhà phân phối lâu năm chuyên cung cấp thiết bị máy nghiền cát nhân tạo hàng đầu tại Việt Nam. Thiết bị đã có mặt tại nhiều công trình dự án lớn nhỏ trên khắp cả nước. Một số dây chuyền tiêu biểu gần đây:
- Cung cấp trạm nghiền Cát - Đá công suất 100 tấn cho công ty TNHH xây dựng Phát Đạt tại Than Uyên - Lai Châu
- Trạm nghiền Cát - Đá công suất 120 tấn cho công ty cổ phần Sông Đà 4 tại Bảo Lâm - Cao Bằng
- Trạm nghiền cát 30 tấn cho công ty cổ phần Hồng Hà tại TP.Bắc Kạn
- Trạm nghiền cát nhân tạo năng suất 75 tấn cho công ty cổ phần 299 tại Bảo Lạc - Lào Cai
- Trạm nghiền sàng Cát - Đá công suất 120 tấn cho công ty DNTN 668 Bảo Lâm tại Bảo Lâm - Cao Bằng
- Trạm nghiền sàng Cát - Đá công suất 100 tấn cho công ty TNHH Hoàng Tuấn tại Bắc Trà My - Quảng Nam
- Dây chuyền máy nghiền sàng Cát - Đá công suất 75 tấn cho công ty cổ phần DKT Sơn La dự án Happy Land tại Bản Nalun - Mường sang - Sơn La
- Và những thiết bị máy nghiền cát đơn chiếc cho các dự án khác...
Những thiết bị máy nghiền cát nhập khẩu chất lượng cao bảo hành dài hạn, đơn giá cạnh tranh đã được khách hàng đón nhận và đánh giá cao sau quá trình sử dụng
Công ty Thiết Bị Hòa Phát là nhà sản xuất hàng đầu tại Việt Nam cung cấp các thiết bị: Máy nghiền đá, máy nghiền tuyển quặng, máy nghiền cát nhân tạo.
Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng giải pháp đầu tư hiệu quả cùng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất
Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ
Hotline: 0985058384
Tư vấn bán hàng: 0921118170 - 0988866618
Email: hoaphat.banhang@gmail.com
Website: https://thietbihoaphat.com